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今回の展示会は、リネン廃材を循環させるLiloopと、また一歩前進したヘンプ素材のお洋服をご紹介するのが大きなテーマ。特にその豊かな素材感と環境性能について、多くの方々が関心を寄せて頂きました。以下、ご来場いただきました時に、お話をさせていただいたことを、まとめておきます。 新時代ヘンプ素材（NEW AGE HEMP）として私たちが訴求するのは…、

weavearthの最後で最重要なピースLiloopは、捨てられていた産業廃材としてのリネンを再度糸へ紡績して循環のリングを整えることを目標にプロジェクトです。しかし、まだまだ解決すべき課題は多く残されています。

ドロウイング（ヘンプから外側の繊維質を取り出す工程）では、中心部にある「おがら（日本名通称。英名：Hurd）」は、紡績（糸の加工）されずに分離され、別棟で貯蔵されています。

今回今まで捨てられていた廃材として循環へ投入を始めたのは、流通段階で発生している様々な廃棄生地が元原料です。 技術者が工夫を重ねて生み出した「LiLoop」は、リネン混紡で最大の混用率である「リネン50％」まで引き上げて「オーガニックコットン50％」を加えたバランスで紡績することに成功しました。

LinenをLoopさせる「Liloop」のプロジェクトの出発点は、糸づくりにあります。 その最も重要な工程を担って頂いているナイガイテキスタイルさん。岐阜県養老にある老舗紡績工場で実際のプロセスを拝見しました。とても貴重な経験を関心のあるみなさまと共有いたします。

この工程が、どうやっても知りたいことでした。今回最も目視で確認したいひとつでした。ヘンプ素材植物から中心核に張り付いているこの長い繊維をそのまま・どのように取り出し、紡績工程に載せるのかが最大のカギになります。

“本当に作る必要がある人が、本当に必要な分だけを自然界から頂く” 芭蕉布だけでなく、リネン（亜麻）ヘンプ（大麻）アバカ（マニラ麻）など人類がポリエステル繊維を使う前に、暮らしを支えていたこれら繊維には、多くの忘れられた”豊かさ”が宿っていました。

外皮と中心芯を分ける最初の工程はRetting（レッティング）と呼ばれます（これはFlax/Linenと同様です）。これは自然の力（多くは雨露）で繊維を分離しやすくするために約一カ月ほど収穫した畑で放置する工程です

ハルビン郊外のヘンプ農場と最新設備のTextile-Hemp 紡績工場を訪ねました。 この地域には古くから、Flax（リネンの原草）やCannabis Sativa（ヘンプの原草）の産地でした。ですが2010年代から、将来の産業育成のためにヘンプ農業への大規模投資が始まり、5年前に本格的な最新紡績が最新で最高のヘンプ糸を紡績を開始します。

農業試験場では、今でも品種改良に取り組み、今やもう第三世代まで到達。THC成分（マリファナの原料となる成分）は、0.3％未満に完全に封じ込めており、計測限界（もう測っても出てこないレベル）まで来ています。これは、世界的に見ても、最先端のカンナビスサティバの種苗開発と言えるでしょう。

  ファッション産業の大量生産・廃棄の問題は、使い捨てられる衣料品だけの問題ではありません。こういった繊維製品の生産プロセスによる「廃棄」は、既製衣料品販売の廃棄と並ぶくらい（もしくはそれ以上の）膨大な分量が存在します。 これら廃棄プロセスにある繊維製品/半製品を再度正規の生産プロセスに循環させ、製品化するプログラム「LiLoop（リループ）プロジェクト」をスタートすることにしました。

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