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90年代。山本耀司のコレクションのためにファブリック開発をしていました。当時、耀司さんは世界のファッションビジネスで最も影響力のあるクリエイター。その凄まじさ。今でも顧みるわたしの生地開発の原点。すこし書き残しておきたいと思いま

今回の展示会は、リネン廃材を循環させるLiloopと、また一歩前進したヘンプ素材のお洋服をご紹介するのが大きなテーマ。特にその豊かな素材感と環境性能について、多くの方々が関心を寄せて頂きました。以下、ご来場いただきました時に、お話をさせていただいたことを、まとめておきます。 新時代ヘンプ素材（NEW AGE HEMP）として私たちが訴求するのは…、

weavearthの最後で最重要なピースLiloopは、捨てられていた産業廃材としてのリネンを再度糸へ紡績して循環のリングを整えることを目標にプロジェクトです。しかし、まだまだ解決すべき課題は多く残されています。

ドロウイング（ヘンプから外側の繊維質を取り出す工程）では、中心部にある「おがら（日本名通称。英名：Hurd）」は、紡績（糸の加工）されずに分離され、別棟で貯蔵されています。

今回今まで捨てられていた廃材として循環へ投入を始めたのは、流通段階で発生している様々な廃棄生地が元原料です。 技術者が工夫を重ねて生み出した「LiLoop」は、リネン混紡で最大の混用率である「リネン50％」まで引き上げて「オーガニックコットン50％」を加えたバランスで紡績することに成功しました。

LinenをLoopさせる「Liloop」のプロジェクトの出発点は、糸づくりにあります。 その最も重要な工程を担って頂いているナイガイテキスタイルさん。岐阜県養老にある老舗紡績工場で実際のプロセスを拝見しました。とても貴重な経験を関心のあるみなさまと共有いたします。

この工程が、どうやっても知りたいことでした。今回最も目視で確認したいひとつでした。ヘンプ素材植物から中心核に張り付いているこの長い繊維をそのまま・どのように取り出し、紡績工程に載せるのかが最大のカギになります。

外皮と中心芯を分ける最初の工程はRetting（レッティング）と呼ばれます（これはFlax/Linenと同様です）。これは自然の力（多くは雨露）で繊維を分離しやすくするために約一カ月ほど収穫した畑で放置する工程です

農業試験場では、今でも品種改良に取り組み、今やもう第三世代まで到達。THC成分（マリファナの原料となる成分）は、0.3％未満に完全に封じ込めており、計測限界（もう測っても出てこないレベル）まで来ています。これは、世界的に見ても、最先端のカンナビスサティバの種苗開発と言えるでしょう。

世界に1枚しかない手仕事の染色アイテム」「20枚分しか生地がないデッドストックアイテム」「特別なクリエイターによるアップサイクルアイテム」など、レアでビンテージに育つ製品を提供します。 量産は出来ないけれど、多くのメッセージが宿っている特別なアイテムを、受け取って頂ける方々にお渡ししたい。デッドストックへ向かわずに「使い切る」ことはGOPの理念に適うマインドです。次世代の環境配慮型のオートクチュール、特別な一点モノをご提供いたします。  

芭蕉布は生産者の高齢化が進み、後継者不足が進んでいます。このままではこの繊維の伝統文化が継承の危機に瀕してしまいます。 芭蕉にしても、ヘンプやリネンと同じように人類の「日々の暮らしの繊維」です。小さなコミュニティで育まれたであろうこの繊維を取り戻していくことは、地域の繋がりを再生することになるのでは、と考えています。 古来から続く紡織の技術は、現代の私たちに多くの示唆を与えてくれると感じています。環境と寄り添うファッションが大きな課題となっている現代。このプロジェクトが光を当てる気づきは、少なくないと思っています。

この試着サービスは、わたしたちの理念に共感いただいたメンバーに、手軽に多くの製品に出会ってもらうための取り組みです。一方では「本当に必要なのか？」お手元で確認していただくサービスです。 いつもの日常のシーンで着て頂いて、ライフスタイルに合うのかどうかを確かめていただければと思います。